提升競爭力,介質濾波器調試自動化勢在必行

      對於製造業來說,疫情對傳統勞動密集型企業影響最大,人員短缺影響企業複工複產。在陶瓷介質濾波器生產過程中,最依賴人力的環節莫過於調試。一直以來,介質濾波器的調試基本都是工人手持磨頭對濾波器的表麵銀層進行去除,通過網絡分析儀對濾波器性能的變化進行實時監測,然後不斷地根據圖形的變化進行調試工作,最終實現濾波器的性能。
 
      此外,在介質濾波器實際大量生產中,由於生產裝配等誤差因素影響,每隻介質濾波器必須通過熟練工人完全調試,才能實現介質濾波器性能的一致性和穩定性,銀層的去除量對影響濾波器的性能,因此調試工作需要工人的工作熟練程度以及實際操作經驗積累,在這方麵,傳統的介質濾波器生產廠商占有優勢,而對於剛涉入的企業來說,培養經驗豐富的調試員存在一定的周期和難度,不僅浪費人力,工作效率低下,且調試效果因人而異,不能保證調試質量,人工調試帶來的生產成本和產能瓶頸也大大阻礙了介質濾波器規模化生產。自動化的調試方案成為大家討論的熱點。
提升競爭力,介質濾波器調試自動化勢在必行
      調試自動化是業內非常關注的難題。介質濾波器的陶瓷介質體上設有多個諧振孔,介質體表麵全部或部分覆蓋銀層,在特定位置表麵去除一定麵積的銀層可改變濾波器的頻率或者耦合起到調諧的作用。
 
      自動化的調試是將介質濾波器固定於調試平台上,通過網絡分析儀讀取介質濾波器的實時監測性能,數據傳入計算機,將實時監測性能與目標性能進行比對,通過調試算法軟件對數據進行分析,產生控製信號,驅動去除裝置定位於對應諧振孔的位置處,根據控製信號設定的銀層去除量,去除定量的諧振孔表麵的銀層,直至實時監測性能與目標性能相匹配。
 
      當然,這其中的去除裝置方麵仙人掌视频官方下载地址之前也討論過,不外乎兩種方法,一種就是機械磨削,就是通過伺服驅動裝置控製磨頭來回運動對銀層進行去除,還必須精確控製磨頭的打磨力度,確保較好的調試效果,所以可安裝壓力傳感器實現磨頭打磨力度的精確控製,確保介質濾波器自動調試的穩定性,機械設備代替了人工進行調試工作。另一種就是采用激光設備,控製裝置在對數據進行分析後控製激光設備燒蝕位置及燒失量,去除對介質濾波器的銀層以改變頻率或者耦合,起到調諧的作用,非接觸式加工,調試效率高、成本低。
 
      當然,去除裝置可以不止一個,可多個同時進行調諧,此外,也少不了自動上下料裝置、伺服驅動裝置、機器人等之類的配合,這樣一個自動化裝置就可以大大提升濾波器調試的效率,提升產能,降低生產成本,實現介質濾波器大規模生產。
提升競爭力,介質濾波器調試自動化勢在必行
      針對調試自動化,有業內人士表示,激光調試方案僅需要3~5S,自動上下料,優化以後有望做到2S,當然也要濾波器本身優化的很好,介質濾波器工藝不好的話,調試過程中數據會跳變。對於調試軟件算法跟不上這個問題,業內人士表示算法計算大約隻需要0.2S,包括從儀器讀數據,激光執行機構很快,而且不是所有的孔都要調試。當然也有人表示這隻是理論值,實現不太可能,實際上,3.5G介質濾波器的自動化調試時間可達1~1.5min,2.6G的自動化目前是各個企業攻克的目標,自動化調試未來的發展將在於激光調諧,今後調試自動化的效率是否還能再提高,仙人掌视频app下载地址拭目以待。
 
   如今,5G建設按下加速鍵,三大運營商密集發布5G采購計劃,麵對高達千億的5G基建大單,通信設備廠商將直接受益,對濾波器廠商來說也是一大機遇,自動化產線更有助於企業提升競爭力,抓住機遇。


發布時間: 2020-07-24 15:42